連続鋳造機の構成

一般的な連続鋳造機は、溶鋼搬送装置（溶鋼取鍋、ロータリテーブル）、タンディッシュおよびその交換装置、晶析装置およびその振動装置、二次冷却帯クランプローラおよび冷却水系、引張矯正装置から構成されています。 、切断装置。 スピンドル誘導装置とその他のコンポーネントで構成されます（下の写真）。 タンディッシュは溶鋼を緩衝し、浄化する役割を果たします。 その能力は一般に溶鋼能力の 20% ～ 40% です。 鋳造機の流量が多いほど、その能力は大きくなります。 晶析装置は連続鋳造機の「心臓部」です。 優れた熱伝導性、構造剛性、耐摩耗性、製造とメンテナンスの容易さが必要です。 一般的には鍛造銅または鋳造真鍮で作られており、その外壁は水によって均一に強制的に冷却されます。 。 晶析装置振動装置の機能は、晶析装置を周期的に振動させて、グリーンシェルと晶析装置の壁とが結合して破損するのを防ぐことである。 振動曲線は通常、衝撃を軽減するために正弦波パターンに従って変化します。 その振幅と周波数は張力と一致している必要があります。 スラブの品質と生産量を確保するための迅速かつ緊密な協力。 二次冷却装置は晶析装置の出口近くに設置されます。 その機能は、水スプレーまたはミスト冷却によってスラブの凝固を促進し、スラブの温度を制御することです。 ピンチローラーとガイドローラーが液状コアで高温のスラブを支え、ベリーの変形や内部亀裂の発生を防ぎます。 同時に、液体コアの還元技術をこの分野で実行してスラブの品質と生産量を向上させることができますが、これには二次冷却装置からの水を必要とします。 圧力と水の量は、さまざまな種類の鋼材やさまざまな引抜き速度のニーズに合わせて調整できます。 引抜矯正機の機能は、引抜力を与えて湾曲したスラブを真っ直ぐにし、切断装置の動きを促進することです。 引抜速度は連続鋳造の生産量と品質に大きな影響を与えます。 ダミー装置の機能は次のとおりです。 鋳造を開始する前に、ダミーヘッドを使用して晶析装置の下部開口部を塞ぎます。 溶鋼が凝固したら、スラブを鋳造機から引き出し、ダミーヘッドを外し、ダミーロッドを保管装置に入れます。 スラブ切断装置は、連続的に移動するスラブを一定の長さに切断します。 一般的に使用される切断装置には、フレーム カッター、油圧式剪断機、スイング式剪断機などがあります。