銅アップキャストマシン

銅陰極を昇降システムで炉上に置き、焼成→鋳造速度に応じて供給速度を調整します。銅陰極を溶解炉に投入して溶解（酸化を避けるために木炭を使用）→銅液が移行部に流入（酸化を避けるために木炭が必要）→銅液が保持炉に流入→銅液が晶析装置に流入して銅棒となる→銅棒が上昇移動用の牽引装置に入る→出力フレームを通過→銅棒が分配フレームを通過（各棒を分離する）→銅ロッドがテンションフレームを通過します（巻取り速度を制御するため）→銅ロッドが巻取機を通過します。-

専門的なメンテナンスサービスの間に銅鋳造機を適切にメンテナンスすることによって、いくつかの簡単な作業を行うことで、機械の寿命を大幅に延ばすことができます。
銅鋳造機は定期的に掃除して、詰まり、危険や最終的なダウンタイムを引き起こす可能性のある汚れや破片を除去する必要があります。
関連する機械部品に潤滑油を供給すると、機械が物理的な磨耗から保護され、可動部品間の摩擦が軽減されます。
機械とそのコンポーネントの検査は、予防保守のもう 1 つの重要なステップです。機械の機能に損傷がないか確認してください。漏れや騒音の変化をチェックすることで、損傷を警告することもできます。これらの詳細を記録して、将来の参照用にプラントの活動のプロファイルを作成します。

耐食性
おそらく銅の最も有名で価値のある性質はこれです。一般に、銅は腐食しません。銅合金鋳造は、腐食性の高い化学薬品やガスが存在する環境でも、長寿命の部品を製造します。つまり、銅合金鋳物は定期的なメンテナンスを必要とせずに長期間耐久性を維持できるため、腐食性物質が存在するさまざまな状況に最適です。銅合金鋳造で作られた部品はパイプやバルブとしてよく使用され、特に食品および飲料業界でその価値が知られています。

高い導電性
銅は銀に次いで、熱と電気の最良の伝導体です。その結果、銅合金は住宅環境と工業環境の両方で広く使用されています。銅合金鋳物は、鍋やカトラリーなどの家庭用キッチン用品だけでなく、配線や電子機器に一般的に使用される部品を製造します。また、銅の熱伝導率は周囲の温度が上昇するにつれて実際に増加することに注意することも重要です。これは、他のほぼすべての金属に特有の性質です。これにより、銅合金鋳物は熱交換器として非常に効果的になります。

生物付着防止-
「生物付着」とは、水中の物質上で成長する海洋生物によって引き起こされる問題を指します。銅は本来これに対して耐性があり、追加のコーティングを必要とせずに藻類やフジツボを寄せ付けません。この耐性のある挙動は純銅および高銅合金に存在しますが、銅の量に関係なくこの利点が得られます。-したがって、さまざまな海洋用途があります。銅合金鋳物は、海水を扱うポンプやバルブ、船舶の船体やプロペラブレードなどに使用されています。

強度の保持と機械的汎用性
純銅はその柔らかさと延性で知られており、耐久性よりも導電性を重視して使用されることが多いことを意味します。ただし、強度と機械的用途の点で均一に焼き戻された鋼に匹敵する銅合金は数多くあります。銅合金を鋳造して作られたギア、ベアリング、その他の機械部品は、極低温および極度の高温でも優れた耐衝撃性と形状保持性を備えています。他のエンジニアリング材料と比較すると、銅合金は、これほど広い温度範囲にわたって強度と耐性に匹敵することはできません。

優れた加工性と製造の容易さ
ほとんどすべての銅合金は簡単に機械加工できるため、銅合金鋳物の製造は非常に簡単かつ効率的になります。多くの銅合金は自由に加工できます。-それらは小さく扱いやすい切りくずや切りくずを生成するため、製造中にそれらが機械に絡まるリスクを軽減します。さらに、加工中に発生する熱が非常に低いため、生産ラインの摩耗が軽減されます。これは、銅合金鋳物で作られた部品が、部品自体の品質を犠牲にすることなく、信じられないほど高速で機械加工できることを意味します。

銅ダイカストにより、複雑で入り組んだ部品を効率的に製造できます。複雑な部品を製造するために複数のプロセスが必要となる CNC 機械加工、押出成形、スタンピングなどの他の金属製造方法と比較して、銅ダイカストは 1 つの生産サイクルで複雑な部品を製造します。