銅横型連続鋳造機のメリット・デメリット
中国の水平鋳造機の技術は50年以上あり、銅水平鋳造、真鍮水平鋳造など、さまざまな種類の鋼材に広く使用されています。銅合金水平鋳造、ステンレス鋼水平鋳造...。すべて、銅棒、銅管、400mmまでの銅大棒、真鍮棒、真鍮管、真鍮中空棒、真鍮バルブなどの製造に使用できます...
この連続鋳造機の容量は非常に柔軟に設計でき、1 セットの機械で広範囲のロッド、1 流、2 流、4 流、6 流の水平鋳造の容量を製造できます。
1 フローと 2 フローの違いは、鋳造機の結晶化装置が 1 つまたは 2 つあることですが、主な機能は同じです。通常、中国ではほとんどの銅連続鋳造機はシングル フロー、2 フロー、および 4 フローであり、フローが多いほど、生産効率が高く、容量が大きくなります。銅製造機はカスタマイズできます。
横型銅鋳造機にはいくつかの注意点があります。
1.機械の修理。 銅棒製造機は高負荷で長時間運転されるため、作業環境は高温になることが多く、機械部品の緩み、摩耗、破損、漏れが発生します。 保守員が定期的に装置の保守・メンテナンスを行わないと、機械装置の稼働中に隠れた危険をタイムリーに検出して解決することができません。
2. 結晶化装置の品質問題。耐用年数が長い結晶化装置は、下口の摩耗が激しく、銅漏れが発生しやすくなります。結晶化装置の銅スリーブとグラファイトスリーブが深い溝で摩耗すると、銅漏れ事故が発生しやすくなります。
3.銅の水質問題。 銅液の品質の影響には、過剰な熱や大きな温度差、銅水の脱酸不良などが含まれます。 注湯プロセス中、タンディッシュには加熱装置はありません。 同時に、銅水の脱酸が不十分でガス含有量が高いと、晶析装置内で不均一性が増大し、銅漏れの可能性が高くなります。
4.二次冷却水のトラブル。 二次冷却水は水質が悪く不純物が多く、ノズル詰まりを起こしやすくなります。 検査不足により冷却水の位置が大きくずれ、スラブの冷却が不均一となり銅漏れが発生した。
しかし、私たちはすでにすべての問題を解決するスキルを向上させており、銅鋳造機の注意が必要なすべてのポイントをお知らせする修理マニュアルを提供します。
